Getrübter Blick auf die tatsächlichen Kosten

Der weltweite Wettbewerb stellt deutsche Industrieunternehmen vor neue Herausforderungen beim Management ihrer Lieferkette. Um konkurrenzfähig produzieren zu können und wichtige Beschaffungs- und Absatzmärkte abzudecken, sind die Betriebe gezwungen, sich zunehmend globaler aufzustellen. Parallel dazu wird der Lebenszyklus einzelner Produkte immer kürzer. Für die Lieferkette bedeutet das: Sie wird verzweigter, muss aber gleichzeitig flexibel bleiben, so das Ergebnis einer aktuelle Studie der Beratungsgesellschaft Emporias.

Dabei wurden insgesamt 104 Entscheider aus mittelständischen und großen Industrieunternehmen im zweiten Halbjahr 2017 zu den Abläufen in der Supply Chain befragt. Davon stammen rund ein Viertel aus der Automotivebranche.

Die Autoren kritisieren, dass viele Unternehmen die tatsächlichen Kosten ihrer Supply Chain aus dem Blick verlieren. Die Kostentransparenz wird im Durchschnitt über alle Abschnitte hinweg nur von jedem dritten Manager als sehr gut bewertet. Die größten Unsicherheiten in Bezug auf Kosten bestehen in den Bereichen interne Logistik sowie Planung und Steuerung der Lieferkette. Hier wird auch das größte Verbesserungspotenzial gesehen.

„Die mangelnde Kostentransparenz in der Supply Chain überrascht im Zeitalter der Industrie 4.0“, erklärt Oliver Ohlen, Geschäftsführer von Emporias. „Die neuen digitalen Möglichkeiten sollten in jedem Unternehmen auch für eine Gesamtkostenerfassung in der Lieferkette genutzt werden. Das ist die Voraussetzung für effiziente Prozesse.“

Dies wird auch durch die Studienergebnisse untermauert: In Bereichen, die eine geringe Kostentransparenz aufweisen, sehen die befragten Manager die größten Verbesserungspotenziale in der Supply Chain insgesamt. Zudem zeigt die Studie, dass eine abteilungsübergreifende Kostenmessung der Schlüssel zur Ausrichtung aller Supply-Chain-Bereiche auf ein gemeinsames Ziel ist, wie etwa Effizienzsteigerung. Mit der Effizienz ihrer Lieferkette sind aktuell nur 39 Prozent der Manager voll zufrieden.

Eine Kostenerfassung und -auswertung über alle Abteilungen hinweg sollte Standard in jedem Industrieunternehmen sein. Ausgerechnet in großen Betrieben mit einem Jahresumsatz von 500 Millionen Euro und mehr, verzichtet mehr als jedes dritte Unternehmen auf eine vollständige Kostenmessung. Bewährt hat sich dafür Emporias zufolge ein „Total-Cost-of-Supply-Chain“-Ansatz, der es möglich macht, die Gesamtkosten zu erfassen und sie anschließend auf die Verursacher zu verteilen. Dabei können die Ausgaben bis auf jede einzelne Artikelnummer umgelegt werden.

„Eine hohe Kostentransparenz ist Grundlage für die Optimierung der Lieferkette und somit Erfolgsfaktor im globalen Wettbewerb“, so Ohlen. Mit dem „Total-Cost-of-Supply-Chain“-Ansatz könne beispielsweise die optimale Aussteuerung von Transportfrequenzen und Lagerhaltungskosten bestimmt werden. Auch Modellrechnungen lassen sich seiner Einschätzung nach schnell erstellen. Als Beispiel dafür nennt er die Simulation der Verlagerungen auf Lieferantenseite, etwa von Deutschland nach China.

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