Röchling Automotive optimiert Prozesse mit Cenit und SAP

Stuttgart. Die Optimierung des Produktentstehungsprozesses ist das Kernziel der PLM-Strategie (Product Lifecycle Management) von Röchling Automotive. Als Trägersystem für die Umsetzung dieser PLM-Strategie hat sich der Vorstand für den Ausbau des unternehmensweit implementierten SAP-Systems mit dem Softwareunternehmen Cenit entschieden. Nachdem im ersten Schritt mit den Experten von Cenit die Optimierung der Projektabwicklung durch die Einführung von SAP cProjects vorangetrieben wurde, liegt in der nächsten Ausbaustufe der PLM-Implementierung der Fokus auf der Integration der Engineering-Bereiche sowie der Versorgung der Folgeprozesse bei der Produktentstehung mit hochwertigen Produktdaten.

Mit vier Engineering Centers, 22 Fertigungsstätten und über 3000 Mitarbeitern weltweit ist Röchling Automotive der größte Geschäftsbereich der auf Kunststoffprodukte spezialisierten Röchling-Gruppe. "Mit der nächsten Ausbaustufe unserer PLM-Lösung setzen wir den Fokus auf die Effizienz, Sicherheit und Transparenz unserer standortübergreifenden Engineering-, Freigabe- und Änderungsprozesse sowie deren nahtlose Integration in die nachgelagerten Bereiche wie Fertigung und Beschaffung. Dazu werden wir konsequent unser SAP PLM System ausbauen und die Engineering-Bereiche integrieren,“ erläutert Vivien Rebsdat, IT-Leiterin bei Röchling Automotive.

Die standortübergreifende Zusammenarbeit der Röchling Automotive-Entwicklungsbereiche soll durch die Integration der CAD Systeme CATIA, NX und Pro/E auf der Basis des SAP Dokumenten-Management und der SAP PLM CAD Integrationen unterstützt werden. Die Reduzierung der Netzwerkbelastung durch großvolumige CAD-Daten bei gleichzeitiger Optimierung der Zugriffszeiten für die CAD Anwender übernimmt dabei ein SAP Add-on von Cenit, das im Praxiseinsatz vieler weltweiter SAP PLM Implementierungen industrialisiert und optimiert wurde.

Auch die unternehmensübergreifende Zusammenarbeit mit Zulieferern und Fahrzeugherstellern wird zukünftig prozesssicher und mit hohem Automatisierungsgrad aus SAP heraus gesteuert. Die aufwendige manuelle Aufbereitung der Engineering-Daten für den Datenaustausch gemäß der Anforderungen verschiedener Kunden und Lieferanten beziehungsweise nach eigenen Regeln und Nomenklaturen wird durch regelbasierte Automatismen ersetzt. Prüfläufe durch Werkzeuge wie Q-Checker sind im Datenaustauschprozess integriert und stellen die Qualität der Daten sicher.

Durch die nahtlose Integration der internen und externen Engineering-Bereiche steht künftig allen Prozessteilnehmern im Unternehmen eine vollständige Produktdokumentation zur Verfügung. Produktstrukturen und Stücklisten bilden den zentralen Kern der Produktdokumentation in SAP und werden mit technischen Daten sowie 2D/3D-Darstellungen der Produktgeometrie angereichert.